EN
Галын дагууламжтай материалуудын шинжлэх ухаан EMC-ийн эргэлтийн катализатор
Химийн хариулт болон шилжүүлэгчийн механизм
Химийн урвалыг эхлүүлэх өвөрмөц аргуудыг ашиглан эдгээр катализаторууд нь полимержих эпоксид смолыг идэвхжүүлэх үүднээс шаардагдах энерги багасгаж, бүх процессыг хурдасгана. Ихэвчлэн эдгээр катализатор нь цэп урвалыг эхлүүлэх идэвхтэй молекулуудыг үүсгэдэг. Жишээлбэл, экзотермик урвалын үед бөмбөлгөршилтийн явцад ялгарах дулаан нь урвалыг хурдасгаж, материалыг бүрэн полимержүүлэх боломжийг олгодог. Энэ нь материалыг зөв бөмбөлгөршүүлэх замаар эцсийн бүтээгдэхүүн дээр сайн механик болон бусад чанарыг олгодог.
Эпоксид смолыг хатуулах үед молекулын түвшинд ямар үзэгдэл болдог вэ гэдэг нь бүгдийг л шийддэг бөгөөд катализаторууд нь энэ процессийг хурдасгахад том нөлөө үзүүлдэг. Эдгээр онцгой нэмэлтүүд нь материалын нийт дагууд химийн холбоог илүү хурдан, жигд бий болгоход тусалдаг бөгөөд хүчтэй, тогтвортой бүтцийг бий болгоход шаардлагатай юм. Судалгааны ажлуудыг судалж үзвэл урвалын хурд нь ямар төрлийн катализатор ашиглаж байгаагаас ихээр хамаардаг нь тодорхой харагддаг. Зарим туршилтууд нь тодорхой катализаторууд смолын чанарыг муудулахгүйгээр хатуулах хугацаагаа ойролцоогоор хагасыг нь бууруулж чаддагийг харуулжээ. Ийм төрлийн хурд нь үйлдвэрлэлийн орчинд онцгой ач холбогдолтой байдаг бөгөөд онцособтоор хугацааны болон нарийвчлалын хувьд мэдрэмтгий байдаг хагас дамжуулагч чип үйлдвэрлэх мэт салбарт асуудал үүсгэдэг.
Эпоксид эмийн хамгааллын үеэр томъёоны үнэ цэнэтэй үйл ажиллагааны байр
Термал дуурайлтын шинж чанар нь эпоксид смолыг зохих ёсоор хатуулахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Үндсэндээ катализатор нь ердийн өрөөний температурт идэвхгүй байдалд байгаад идэвхжүүлэх температурын цэгийг давсны дараа л үйл ажиллагаанд ордог гэсэн үг юм. Энэ нь хатуурах үйл явц яг хаа ба ямар нөхцөлд эхлэхийг хянаж байгаа нь үйлдвэрлэгчид бүтээгдэхүүний шаардлага хангасан нөхцөл бүрдэх хүртэл юу ч эхлээгүйг баталгаажуулдаг. Катализатор сонгохдоо хүмүүс өөртэйгөө тохирох шаардлагыг үзэж, ялгаатай хэрэглээ нь ялгаатай температурын утгыг шаарддаг тул харгалзан үзэх хэрэгтэй. Зарим нь өндөр температурын триггерийн үед сайн ажилладаг бол бусад нь эцсийн бүтээгдэхүүний шаардлагын дагуу бага температурт ажиллах боломжтой.
Дулааны нууц шинж чанарууд нь хийцийн бүтээгдэхүүн хэрхэн сайн ажиллахад шууд нөлөөлдөг. Хатуурах үед үйлдвэрлэгчид зүйлсийг тогтвортой байлгахад давхаргуудын хооронд илүү наалдамтгай чанар, түүнчлэн материалын ерөнхий бат бөх чанар нэмэгддэг. Судалгаа нь тэмдэглэж буй юм бол эпоксид смолыг эдгээр онцгой дулаан мэдрэг катализатороор эмчлэхэд энгийн температурт хатууран бэхжсэн хувилбаруудаас илүү урт хугацаагаар үлддэг гэсэн сонирхолтой зүйлийг илтгэж байна. Энэ нь тухайн бодит амьдралд маш чухал асуудал юм. Жишээлбэл, машин эсвэл электроникийн хувьд хэсгүүд нь цаг хугацааны турш тасралтгүй ажиллах шаардлагатай байдаг. Сайн ба гайхалтай материаловийн чанарын ялгаа эдгээр чухал хэрэглээний салбарт тодорхой харагдаж байна.
Хэмжээнд байрлаж буй шилдэгчийг ашиглахад бүтээгдэхүүний үр дүнгээр илэрхийлэх чадвар, ажиллах үед хамгийн сайн үр дүнгээр илэрхийлэх боломжтой гэдгийг илэрхийлэх болно.
Үндсэн төрлүүд EMC-ийн эргэлтийн катализатор
Фосфин-Бензохинон Нийлүүлэгчид (TPTP-BQ дээш TPP-BQ)
EMC батлах системд фосфин-бензохинон нэгдлүүд нь TPTP-BQ болон TPP-BQ шиг нь үнэхээр ялгааг оруулдаг бөгөөд чухал химийн урвалыг урд татдаг. Энд үнэхээр сонирхолтой зүйл бол фосфинууд нь бензохинонуудтай харилцан үйлчлэлцэхдээ хувирдаг бөгөөд энэ нь бүх зүйлийг хурдан батлах боломжийг олгодог идэвхтэй химийн орчинг үүсгэдэг. TPTP-BQ болон TPP-BQ-г тодорхойлогч хүчин зүйлсийг судалбал, тэдгээрийн батлалтын процессыг хурдасгах чадвар нь дулааныг хүртэл дүүргэх чадвар нь орчин үеийн уламжлалт катализаторуудын ихэнхээс илүү байдаг нь эргэлзээгүй юм. Талбайн шинжилгээнүүд нь эдгээр катализаторуудыг ашиглан үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүнүүд нь нийтлэгээрээ илүү сайн бат бөх чанартай байдгийг тогтмол харуулж байна. Иймээс аэрофазын болон автомашины үйлдвэрлэлд гүйцэтгэл нь хамгийн чухал байдаг тул эдгээр нь маш алдартай болсныг харуулж байна. Эдгээр фосфин-бензохиноны хослол нь батлалтын хурдны сайжруулахад түүнчлэн эцсийн бүтээгдэхүүний хүртэлх нарийн чанарыг сайжруулахад хэрхэн үр дүнтэй байдгийг бодит ертөнцийн үр дүнгээс л харагдаж байна.
Имидазолын үндсэн тусгайлагч (2P4MZ)
Имидазолын химийн үндсэн дээр суурилсан катализаторууд, тухайн 2P4MZ хувилбар нь EMC батлагч системүүдэд өөрөөр хэлбэл ялгаатай зүйл оруулдаг. Тэдгээрийг онцлог болгож буй нь эдгээр имидазолын цагираг бүтцийн дүнд урвалын хурд нэмэгдэж, батлуурын процессын үр ашиг нь өмнөх аргуудтай харьцуулахад илүү сайжирдаг. Үйлдвэрлэгчид эдгээр нэгдлүүдийг практикт ашиглахдаа хурдан батлах боломжийг олгох нь биш биш боловч батлуур дууссаны дараа бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлд сайжруулалт оруулдаг. Бид хэлж буй нь олон төрлийн материалын хооронд илүү батутай наалдах чанар, механик бат бөх чанарын сайжруулалт юм. Салбарын мэргэжилтнүүд тогтмол имидазолын катализаторууд нь олон тусгай хэрэглээнд илүү дээрхий үр дүнгээ өгдөг гэж зааж байгаа тул сүүлийн саруудад олон үйлдвэрүүд шилжсэн шалтгаан тэр байна. Итгэл үнэмшилтэй ажиллах орчинд ажиллаж буй хүмүүст олон салбарт одоо онцгой имидазолын шинэ сонголтууд нь одоо ихэвчлэн сонгогддог шийдэл болон хувирч байгааг ямар ч хэлбэрээр няцаан хэлэх боломжгүй юм.
Карбонилдиимидазол (CDI) ба тусгай зориулалттай хувьсагчдын
Карбонилдиимидахол нь товчоор CDI гэж нэрлэгддэг бөгөөд олон шинэ хэрэглээний салбарт өргөн ашиглагдаж байгаа материал юм. Тусгайлан дэвшүүлэгдсэн хагас дамжуулагчийн баглааны шаардлагыг хангахад энэ нь төдийгүй үйлдвэрлэлийн үр дүнг сайжруулах боломжийг олгодог. Хэд хэдэн онцгой хэлбэрүүд нь энгийн материалын хэрэглээнд тохирохгүй байгаа төвөгтэй баглааны асуудлуудыг шийдэхэд зориулагдсан байдаг. Салбарын судалгаанууд нь CDI-г ашигладаг үйлдвэрүүд нь олон үйлдвэрлэлийн туршилт хийх явцад илүү сайн үзүүлэлтүүдийг харуулж байгааг харуулж байна. CDI-г ийм чухал болгож буй нь зөвхөн үр дүнтэй байдал нь биш, мөн нарийвчлалыг шаарддаг олон үйлдвэрлэлийн орчинд хэрхэн зохицох чадвартай байгаа юм.
Холбоотой EMC Катализаторууд Семикодор Төмрөөрөөрөөрөөрөөрөөрөөрөөрөө
Томоохон Чип Паккейджингийн Хамгаалалтыг Бэхжүүлэх
EMC (эпоксид хуванцарлах нэгдэл) шингээгч катализаторууд нь чипийн сав баглахыг итгэл үнэнээр ажиллуулахад гол үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр катализаторууд наалдах чанар болон дулааны эсэргүүцлийг сайжруулдаг тул чипүүд бодитоор ажилладаг бөгөөд тэдгээрийн ажиллах хугацаанд орчны олон төрлийн стресстэй тулгарч амьдардаг. Хэрэв наалдах чанар сайн байвал интеграл схемүүд зориулалтын материал руугаа зөв наалддаг тул дохионууд алдагдах эсвэл электрон төхөөрөмжүүдийн доторх компонентууд физикаар задрах тохиолдол багасдаг. Дулааны тогтвортой байдал чухал бөгөөд эдгээр жижиг чадварлаг төхөөрөмжүүд өндөр температурт ажиллах боломжийг олгодог бөгөөд ирээдүйн 5G сүлжээ, хиймэл оюун ухааны боловсруулалтын нэгжүүд шиг дэвшилтэт технологийн хэрэглээнд маш чухал юм. Үйлдвэрлэлд муу шингээх арга хэрэглэснээс үүдэлтэй төхөөрөмжүүдийн ажиллагааны өндөр хувийн алдаа гардагийг мэргэжлийн судалгаанууд нь баталж байна. Энэ нь катализаторыг хэрэглэх арга зөв байх нь хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэлийн шугам дагуу хэр чухал болохыг харуулж байна.
Үйлдвэрлэлийн амжилт, үр дүнтэй холбоотой төвөг
EMC (эпокси хэлбэрийн нэгдэл) хатууруулах катализаторыг зөв сонгох нь хагас дамжуулагчийг хэр үр ашигтай үйлдвэрлэхэд бодит өөрчлөлтийг бий болгодог. Эдгээр катализаторууд нь хатах үе шатанд үйл явцыг хурдасгаж, боловсруулах хугацааг багасгаж, үйлдвэрлэлийн шугамын гарцыг бүхэлд нь нэмэгдүүлдэг. Хамгийн сонирхолтой нь тэдгээр нь чанарт хэрхэн нөлөөлдөг вэ? Сайн катализаторын ачаар материал жигд хатах үед нийт гэмтэл багатай байдаг. Зарим үйлдвэрийн тайланд катализатор солих нь гайхалтай үр дүнг харуулж байна. Нэг үйлдвэр нь EMC системдээ тусгай катализаторын шийдлийг хэрэгжүүлсний дараа ургацын хэмжээ 10 орчим пунктээр өссөнийг харсан. Сүүлийн үед энэ салбарт болж буй үйл явдлуудыг харахад илүү олон үйлдвэрлэгчид технологи маш хурдацтай хөгжиж байгаа тул өрсөлдөх чадвараа хадгалахын тулд эдгээр тусгай катализаторуудад ихээхэн түшиглэж байх шиг байна.
Ажиллагааны үнэ цэнэтэй шилжүүлэгчийн сонголтоо оптимизуулах
Эпоксид молдов боловсруулагчтай хамаарах
Эпоксид хөвөнгийн хольцтой (EMC) таарч ажилладаг катализаторыг сонгох нь хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэлд чухал ач холбогдолтой юм. Материалуудын хооронд таарахгүй тохиолдолд ажил хэрэг явдал хурдан муудаж эхэлдэг. Ажиллагаа муудаж, үйлдвэрлэл үр ашгүй болох ба бүтээгдэхүүнүүд дараа нь хугацаанд гэмтэх магадлал ихтэй болдог. Бид энэ төрлийн асуудлыг үйлдвэрийн талбайд олон удаа ажигласан байна. Катализаторыг буруу сонгосноос бүрэн бус хатуурах процессын үр дүнд түгжирдэг. Үр дүнд нь төхөөрөмжүүд урт хугацаагаар ажиллахгүй бөгөөд хүнд нөхцөлд найдвартай байдал нь мууддаг. Салбарын судалгаанууд нэг зүйлийг тогтмол зааж байна: үйлдвэрлэгчид катализаторыг өөрт нь тааруулан EMC найрлагатайгаа зөв тохируулбал олон талаас сайжруулалт хийх боломжтой. Найрлага нь сайжирч, халууныг сайн даах боломжтой болох ба эцэст нь төхөөрөмжүүд талбай дээр илүү найдвартай ажиллах болно. Энэ нь гарцаар буцаах, баталгаат зардлыг бууруулдаг.
Хамгааллын хурд болон цаг агаарын стабильдэгчийг баланслоход
Материалын батлагдах хурд болон дулааныг тэсвэх чадварын хооронд зохистой холимогийг олох нь чанартай хагас дамжуулагч үйлдвэрлэхэд маш чухал юм. Үйлдвэрлэгчид эрчимтэй батлагдах хугацааг тов тод болгоход ихэвчлэн дулааны тогтвортой байдлыг алдагдуулдаг бөгөөд энэ нь эцсийн бүтээгдэхүүн урт хугацаанд үргэлжилж ажиллахгүй эсвэл итгэл үнэнтэй ажиллагааг алдагдуулж болзошгүй гэсэн үг юм. Мэргэжилтнүүд нь ихэвчлэн хэрэглээний шаардлагад тохирсон катализатор сонгохыг зөвлөдөг. Зарим нөхцөлд дулааныг илүү сайн тэсвэх чадвар шаардлагатай бол бусад тохиолдолд механик шинж чанарыг илүү бэхжүүлэх шаардлагатай байдаг. Хамгийн туршлагатай инженерүүд хагас дамжуулагчид автомашины системүүд эсвэл үйлдвэрийн тоног төхөөрөмжүүд шиг бэрх нөхцөлд ажиллах шаардлагатай үед дулааны тогтвортой байдал нь батлагдах процессыг удаан гүйцэтгэсэн ч эхний ээлжинд байх ёстой гэдгийг мэддэг. Энэ арга нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг бүрэн алдагдуулахгүйгээр бүтээгдэхүүний бүрэн байдалд урт хугацаанд хадгалж байхад тусалдаг.
ЭМЦ-ийн catalyst-уудын эрчимт хувьсгал
Органик синтезийн шинэчлэл
Органик нийлэгжүүлэх салбарт гарч буй өөрчлөлт нь бид EMC батлагч катализаторыг хэрхэн ашиглах талаарх ойлголтыг өөрчилж байна. Энэ нь илүү сайн үр дүнгийн хажуугаар орчинд хамгийн бага хортой байх боломжийг олгодог. Эдгээр материалыг үйлдвэрлэх шинэ аргууд нь катализаторыг өмнөхөөс илүү их дулааныг тэсэн зөөж, хурдан батлагдах боломжийг олгодог. Жишээлбэл, Labmediate гэх мэт компаниудын термийн хожуу катализаторыг авч үзэж болно. Эдгээр бүтээгдэхүүнүүд нь химийн бүрдэлд сайжруулалт хийснээр чипийн баглааны үйл явцад шаардлагатай үед илүү сайн ажилладаг. Эдгээр шинэчлэлтүүд ихэвчлэн патентын хамгаалалтай байдаг нь судлаачид шинэ химийн аргуудыг ашиглан катализаторын шинэ төрлүүдийг олж байгаатай холбоотой юм. Мөн ирээдүйд илүү үр дүнтэй, орчин үеийн EMC батлагч технологийн шийдлүүдийг хөгжүүлэх чигт судалгаа үргэлжилж байна.
Семикондукторын баримтын эрдэнэ зориулалтай төлөвлөгөө
Одоо үйлдвэрүүд чипийн баглаа хаяглалтанд ашигладаг EMC батжих катализаторыг сонгох, ажиллахдаа тэгш байдлыг эрхэмлэх нь чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Олон үйлдвэрлэгчид орчин тойрны асуудлыг шийдэхийн тулд байгальд нөлөөлөх сөргөөг бууруулах уусан шийдлүүдийг боловсруулж эхэлсэн. Зах зээлийн мэдээллээс харвал чипийн баглаа хаяглалтын үйл ажиллагааны явцад нүүрстөрөгчийн ялгаралтыг бууруулах чиг хандлага тодорхой харагдаж байна. Жишээлбэл, Лабмедиат компаний энэ чиглэлээр хүчин чармайлт гаргаж үйлдвэрлэлийн арга барилыг сайжруулахын зэрэгцээ катализаторын хөгжүүлэлтийн ажлын бүх процесст ногоон зарчмыг нэвтрүүлж байна. Салбарын сүүлийн үеийн тэгш байдлын үнэлгээнүүдийг судалбал энэ нь илүү том зүйл болоод байгааг харж болно. Үйлдвэрлэлийн салбар нь технологийн хөгжилд хор хөнөөлгүйгээр дэлхийг хамгаалах арга замыг олохыг эрмэлздэг байна.