EMC батлагч катализаторын шинжлэх ухаан: Нэгдмэл заавар

Эпоксид хүрэлдүүлэх хольцын (EMC) үндэслэл

EMC-ийн найрлага болон бүтэц

Хагас дамжуулагчийн баглааны хувьд эпоксид хүрээлэн бүрхэгч (EMC) нь мэдрэг хэсгүүдийг хамгаалах бүрхүүл болгон ажилладаг. Эдгээр нэгдлүүд нь ихэвчлэн дөрвөн үндсэн орцтой байдаг: өөрөө эпоксид, батжуулагч бодисууд, дүүргэгч материал, мөн олон төрлийн нэмэлтүүд. Үндсэн материал нь эпоксид смолоос гаралтай бөгөөд энэ нь анхны бүтцийг үүсгэдэг. Тэдгээрийг батжуулагчаар хольж хатууруулах үед бат бөх бүтцийг үүсгэдэг. Силик нь ихэвчлэн дүүргэгч болгон ашигладаг бөгөөд энэ нь дулааны эсэргүүцэл болон механик бат бөхийг сайжруулдаг. Мөн олон төрлийн нэмэлтүүдийг холих боломжтой байдаг бөгөөд тус бүр нь түймрийн аюулгүй байдал эсвэл илүү наалдах чанар зэрэг тодорхой асуудлыг шийдвэрлэхийг зорьсон байдаг. Электроникт EMC-г яагаад ийм үр дүнтэй гэж үзэх вэ? Тэгэхээр энэ тодорхой холимог нь зөв тэнцвэрт чанарыг олгож байгаа юм. Эпоксид нь сунамхай чанар болон сайн наалдах чадварыг олгох ба, дүүргэгчид нь бүх зүйл бат бөх байх болон урт хугацаагаар үлдэхийг хангаж батжуулагчид нь бүхий л хэсгүүдийг хооронд нь холбож бүтцийн бат бөхийг бэхжүүлэх, мөн дулааны тогтвортой байдал нь инженерийн стандартыг хангаж байгаа юм.

Хагас дамжуулагчийн баглааны дулаан, механик шаардлага

Хагас дамжуулагчийн ажилд хэрэглэх материалын термодинамик шаардлага нь маш эрчимтэй байдаг. Халууныг зохистойгоор арилгаж, температурын өөрчлөлтүүдэд тэсвэртэй байхын тулд сайн дулаан дамжуулах чадвартай байх ёстой. Хэрэв EMC-д дулааныг сайн удирдах чадвартай бол түүнд холбогдсон бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хэт халуунаас сэргийлэх, иймд ашиглах хугацааг нь уртасгах боломжтой болгодог. Гэхдээ механик шинж чанар нь мөн төчлөн чухал юм. Материал нь хүлэг бус байхийн эсрэг хүчтэй байх, шаардлагатай үед уян чанартай байх, мөн ашиглах ба боловсруулах үед орох мөргөлдөөнийг даах чадвартай байх ёстой. Ихэнх үйлдвэрлэгчид IPC/JEDEC зэрэг байгууллагын тогтоосон стандартын дагуу ажилладаг бөгөөд эдгээр стандарт нь бүх төрлийн нөхцөл байдалд найдвартай ажиллагааг хангахын тулд материалын ямар шинж чанаруудтай байх ёстойг тодорхойлдог. Эдгээр техникийн шаардлагууд нь зөвхөн онолын түвшинд биш, хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэлийн өдөр тутмын бодит амьдралд тулгардаг сорилтуудыг тусгадаг. Нийтэд нь, дулааны болон механик шинж чанаруудын хооронд зохистой тэнцвэрийг олж авах нь хагас дамжуулагчийн мэдрэг хэсгүүдийг амьдралын мөчийн турш хамгаалахад маш чухал байдаг.

Химийн механизм EMC-ийн эргэлтийн катализатор

Эпоксид-амины кросслинкийн реаксийг хурдасгах

Эпоксид болон амин молекулуудын хоорондох холбоо үүсгэх нь эпоксид хүрээлэн бэлтгэх нэгдлүүд (EMC) бат бөх болох үндэс болдог бөгөөд хагас дамжуулагчийн баглаа боодолд чухал ач холбогдолтой. Үйлдвэрлэгчид эдгээр батжуулагч катализаторуудыг нэмж өгвөл химийн урвалыг идэвхжүүлдэг бөгөөд энэ нь урвалыг удаашруулдаг ээргэнээр хүрээлэгдсэн энерги барьерыг бууруулдаг. Энэ нь нийт батжуулах хугацааг товчлоно гэсэн үг юм. Эдгээр катализаторууд нь урвалын явцад энерги оруулж өгөх шаардлагыг багасгаж урвалын явцад илүү хялбар зам үүсгэдэг. Мэргэжлийн мэдээллээс үзвэл тодорхой төрлийн катализаторууд урвалыг маш их хурдасгаж чаддаг бөгөөд чанарыг нь алдагдуулдаггүй. Coatings Technology сэтгүүлийн судалгаа нь аминд суурилсан катализаторуудыг судалж, тэдгээрийг батжуулах хугацааггүй ихээр багасгадог, мөн чухал дулааны шинж чанарыг хадгалж чаддаг гэжээ. Зүгээр л үйлдвэрлэлийн шугамын хугацааг хэмнэхээс гадна зохистой катализаци нь бүтээгдэхүүний дулааны стресстэй үед илүү бат бөх чанартай болгож, бүтцийн бат бөх чанарыг сайжруулдаг.

Идэвхжүүлэх энерги бууруулах стратегиуд

ЭМК-ийн батлагч үйл явцыг зөв эхлүүлэхийн тулд зөв катализаторыг сонгох, идэвхжүүлэх энерги шаардлагыг бууруулахын тулд найрлагын өөрчлөлтүүдийг ухаалаг хийх явдал юм. Катализаторын сонголт нь маш чухал яагаад гэвэл энэ нь хэр хурдан, үр дүнтэй батлагдаж байгааг тодорхойлдог. Жишээлбэл, температур мэдрэг катализаторууд нь үйлдвэрлэлийн явцад оршин тогтнож буй дулааны нөхцөлүүдэд тохируулан батлагч үйл явцыг нарийн тохируулах боломжийг олгодог тул янз бүрийн температуруудад урвалыг хянах боломжийг сайжруулдаг. Хамгийн туршлагатай химиичид материалтай нийцэх чанар, катализатор ажиллаж эхлэхийн тулд хэр халуун байх хэрэгтэйг авч үздэг. Сүүлийн судалгааны нэг бичгэнд лабораторид янз бүрийн катализаторын холимогуудыг туршивал урвалын хурд хэдийгээр олон хувь нэмэгдсэн байна. Эдгээр өөрчлөлтүүд нь урвалыг хурдасгахаас гадна хүчтэй хэрэглээний үед шаардлагатай дулааны болон механик шинж чанаруудыг хадгалахад тусалдаг бөгөөд тухайлбал, полусенник пакетийн салбарт жижигхэн хэлбэлзлүүд ч чухал асуудалд хүргэж болох юм.

Төрлүүд болон Үүрэг EMC-ийн эргэлтийн катализатор

Нарийн шаталтыг удирдах зориулалттай имидазолын уламжлалт бодисууд

ЭМС найрлаганд зохистой хатуулагчийн удирдлагыг бий болгоход имидазолын уламжлалт бодисууд нь маш чухал үүрэгтэй. Эдгээр нэгдлүүдийн онцлог нь молекулын бүтэц нь катализын үр дүнтэй бөгөөд урвалын явцыг хэрхэн нөлөөлдөгтэй холбоотой юм. Эдгээр нь эпоксидыг хатуулах үед урвалын идэвхжүүлэх энерги хэмээх зүйлийг бууруулдаг тул урвалыг хурдасгана. Хатуулах хугацааг нарийн тооцоолох шаардлагатай материалыг ашигладаг хүмүүсийн хувьд жишээлбэл, хэвлэгдсэн хэлхээний самбар үйлдвэрлэх эсвэл дэвшилтэт нийлмэл материалыг ашиглах үед эдгээр нэмэлтүүд нь үнэхээр чухал байдаг. Зүгээр л зөв зүйл хийх нь чухал байдаг салбаруудыг авч үзье, жишээ нь агаарын тээвэр эсвэл автомашины үйлдвэрлэл. Имидазолуудыг чанарыг баталгаатай байлгахын тулд эдгээр салбарууд ихэд тулгуурладаг бөгөөд жижиг хэлбэлзлүүд ч хожим том асуудалд хүргэж болох шаардлагатай нарийн тодорхойлолтуудын дагуу бүхэнг бүрэн хангана.

Хамгийн өндөр температурт тэсвэртэй системүүдийг хинон дээр суурилсан

Хамгийн их халууныг даах чадвартай хинон дэгэдэг эдгээр батжүүлэх системүүд нь тийм чөлөөт орчинд ашиглахад тохиромжтой. Эдгээр нь хүнд нөхцөл байдалд ч бат бөх, наалдамтгай чанарыг хадгалах боломжийг олгодог. Жишээ нь, огторгуйн хөлөг барилгын эсвэл хүнд тоног төхөөрөмжийн хэсгүүдийг хамгаалах шаардлагатай газруудыг дурдаж болно. Энэ тэсвэрт байдал нь эдгээр давуу талууд нь өдөр тутмын халууны нөлөөнд өртсөн бусад сонголтуудаас илүү урт хугацаагаар үргэлжилдэг гэсэн үг юм. Сүүлийн жилүүдэд хийсэн лабораторийн туршилтууд нь янз бүрийн багцад ижил дүнг үзүүлсэн бөгөөд температурын тэсвэрт байдал нь тодорхой салбарт маш чухал байдаг тул үйлдвэрлэгчид энэ асуудлыг маш их анхаарч байна. Талбайн туршилтууд нь төвөгтэй үйл ажиллагааны явцад цахилгааныг тусгаарлах чанарыг хадгалахад сайн ажиллагааг тодорхойлж байна. Иймээс олон улсын хинон системүүдийг анхны зардал өндөр байсан ч олон улс лүгээ сонгож байна.

Катализаторын EMC-ийн ажиллагаанд үзүүлэх нөлөө

Шилний шилжих температурын (Tg) тохируулга

Катализаторууд нь шилний шилжилтийн температурт (Tg) яаж нөлөөлдгийг мэдэх нь EMC материалуудыг ашиглах үед маш чухал юм. Tg цэг нь EMC халах үед тэдгээрийн шинж чанарыг өөрчлөх эхлэлийг тэмдэглэдэг бөгөөд тухайн өргөтгөл болон хатуу чанарын талаар тодорхой мэдээлэл өгдөг. Үйлдвэрлэгчид эдгээр Tg шинж чанаруудыг тохируулж, хэрэглээний хэрэгцээнд тохирох дулааны эсэргүүцлийг бий болгодог. Жишээлбэл, эпоксидын хөрөөний нэгдлүүдийн хувьд олон компаниуд үйлдвэрлэлийн явцад өндөр халууны шаардлагагүйгээр Tg-г нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог онцгой катализаторын холимогуудыг хөгжүүлсэн. Нэг үйлдвэрлэгч катализаторын холимгийнхээ найрлагыг өөрчлөөд EMC-ийн дулааныг зохицуулах чадварыг нь амжилттай сайжруулсан нь надад санаж байна. Ийм төрлийн тохируулга нь компонентууд хугацааны турш янз бүрийн температурын нөхцөлд тэсвэрлэх шаардлагатай байдаг салбарт маш чухал ач холбогдолтой.

Боловсруулах хурдны ба Процесс цонхны уян хатангийн тэнцвэр

Зөв EMC эмийн эмчилгээний катализаторыг сонгох нь ихэвчлэн хурдан юм эдлэг хэр хурдан эдлэг болон технологийн цонхны хүрээ хэр зэрэг хөдөлмөр оролцоо шаарддаг вэ гэдгийн хооронд тэнцвэртэй байхыг шаарддаг. Хурдан эдлэг нь үйлдвэрлэлийн хурдыг тодорхой сайжруулдэг ч үйлдвэрийн талбай дээрх нөхцөл байдал өөрчлөгдөх үед үйлдвэрлэгчдийн хийж чадах зүйлсийг маш их хязгаарладаг. Энэ тэнцвэртэй цэгийг олох нь тухайн үйлдвэрлэлийн нөхцөл бүрт сайн ажилладаг катализаторуудыг сонгох асуудал юм. Нанжид судалгааны зарим ном зохиолоор харахад удаанхан урвалд ордог катализаторуудыг ашиглавал технологийн цонхны хүрээ өргөссөн байдаг бөгөөд энэ нь үйлдвэрүүд өөр өөр нөхцөл байдалд тулгарч байгаа ч хурдан эдлэгээр хэмнэсэн үнэт цагийг нь бүрэн алдалгүйгээр зохицох боломжийг олгодог. Ихэнх туршлагатай мэргэжилтнүүд үйлдвэрлэлийн шугамны шаардлагууд болон катализаторын туршилтын нөхцөлд яаж ажиллаж байгааг үндэслэн шийдвэрээ хийхийг зөвлөдөг. Энэ нь бүтээгдэхүүнүүдийг хурдан худалдаанд гаргах болон бодит ертөнцийн үйлдвэрлэлийн дарамтыг хангалттай хүлээн зөвшөөрөх чадвартай байхын хооронд тэнцвэртэй байлгахад тусалдаг.

Давших полупроводник баглах технологийн катализаторын сонголт

Чийгийн эсэргүүцэл ба MSL шаардлагад нийцэх асуудлууд

Чийгийг хол байлгах нь цахилгаан хагас дамжуулагчийн боодолд чухал асуудал болоод л орхисон бөгөөд усны хордолт нь электрон төхөөрөмжийн ажиллагаанд урт хугацаанд сөргөөр нөлөөлж болно. Зохиомол хатуулагчийн катализатор агуулсан эпоксид хөнгөн хайлуулагч нь чийгээс хамгаалах бөгөөд чипийн доторх мэдрэг хэсгүүдийг гэмтээх боломжтой чийгийг нэвтрэхээс сэргийлдэг. Чийгийн мэдрэг байдлын түвшний (MSL) шаардлагын хувьд катализаторын сонголтыг зөв хийх нь маш чухал байдаг. Янз бүрийн катализаторын найрлага нь боодол хэрхэн чийглэг орчинд тэсвэлдэг болохыг нөлөөлдөг бөгөөд эдгээр бүтээгдэхүүнүүд нь температурын хэлбэлзэл ихтэй орчинд ашиглагдахад чухал ач холбогдолтой байдаг. Үйлдвэрлэгчид өргөн хүрээнд туршаж байгаагаар чийгээс хамгаалах нь одоо амжилттай байх л санаа биш, харин бүтээгдэхүүний амьдралын циклийг уртасгах, илүү нарийн чанарын шаардлагыг хангахын тулд компанийн тогтмол практик болон хувирч байгааг нь тодорхой баримт нотолдог.

Орчин үеийн орчин үеийн тохирох катализаторын систем

Семикондакторын салбарт сүүлийн үед экологийн хувьд аюулгүй материалын хүрээнд галоген чөлөөт материалын хүрээнд ихээр сонирхол өсч байна. Ийм төрлийн катализаторууд нь электроник барааны аюултай химийн бодисын агууламжийг бууруулж, олон улсын дүрэм журамттай тэгш барьж чаддаг. Үйлдвэрлэгчдэд энэ шилжилт нь орчин үеийн экологийн дүрэмтэй тааруулах боломжийг олгож байгаа бөгөөд үйлдвэрлэлийн үе шатанд орчин тойрныг хамгаалах талаарх хариуцлагатай хандлагыг нь илэрхийлж байна. Судалгаагаар галоген чөлөөт болон шилжих нь экосистемд учруулах вэл хорыг бууруулж, хуучин төхөөрөмжийг дахин боловсруулах процессыг хялбарчилдаг. Олон улсын түвшинд бүх засгийн газрууд үйлдвэрлэлд агуулагдах хорт бодисын хэмжээнд эрчимтэй хяналт тавьж байгаа нь галоген чөлөөт болон шилжих нь зөвхөн дэлхийг хамгаалахад чухал биш харин хууль эрх зүйн хүрээнд байхын тулд ч мөн чухал болон хувирч байна.

Катализаторт EMC Технологийн шинэчлэл

Нано ширхэгээр түлхэгдсэн катализаторын үр дүнтэй ажиллагаа

Нано хэсгүүд нь EMC эмийн катализаторыг илүү сайн ажиллуулах аргыг өөрчилж байна. Тэдгээрийн онцгой хэлбэр болон том гадаргуугийн талбай урвалыг хурдасгаж, нийт үр дүнг сайжруулдаг. Энэ нь хатуурах процессыг илүү хурдан гүйцэтгэх, төгсгөл хийх боломжийг олгодог. Материал судлалын эрдэмтэд сүүлийн үед энэ төрлийн бодисыг судалж, нано хэсгүүдийг нэмэх нь эпоксид хөнгөн цутгалын нэгдлүүдийг (EMC) дулааны, химийн болон физик стресстэй тэсвэртэй болгодгийг олж мэдсэн. Материал судлалын салбарт энэ төрлийн шинэ аргууд байнга гарч ирдэг бөгөөд энэ нь хагас дамжуулагчийг илүү үр ашигтай үйлдвэрлэх, бүтээгдэхүүний илүү сайн үр дүн өгөх боломжийг олгодог. Дэлхийн хэмжээнд хагас дамжуулагчийн компаниуд нано хэсгийн технологийг эзэмших болсон бөгөөд ирээдүйд EMC технологийг хөгжүүлэхэд шаардлагатай бүрэлдэхүүн хэсэг болох магадлалтай байна.

Олон шатны батлалтанд зориулсан хамтын катализатор

Хоёр катализаторын системийг ашиглах нь олон шатлалт хатуурах процессыг зохицуулахын тулд сайн санал болгож байна. Учир нь өөр өөр катализаторуудыг холиход хоорондоо сайн нэгдэж, ажиллагааг нь сайжруулах чигтэй нийлбэр үр дүнтэй болдог. Энэ аргын онцлог нь үйлдвэрлэгчид хатуурах процессынхаа параметрүүдийг нарийн тохируулах боломжийг олгож, өмнөхөөсөө илүү олон төрлийн материалыг боловсруулах боломжийг хангаж өгдөг. Хоёр катализаторын системийг ашиглан үйлдвэрлэлд хатуурах процессын аль ч шатанд удирдлагыг хэрэгжүүлж, материалын шинж чанар болон хатуурах хурдны хооронд зөв тэнцвэрийг бий болгодог. Энэ технологийг нарийн электроникийн үйлдвэрлэл, автомашины хэсгүүдийг үйлдвэрлэх салбарт үнэн зөв ашиглаж байна. Бүтээгдэхүүнүүд энэ аргаар хийсэн бүтээгдэхүүнүүд нь хатуу ажилын нөхцөлд дулааны тогтвортой чанарыг сайжруулж, урт хугацаагаар ашигласны дараа ч механик бүрэн байдалтай байна. Бүтээгдэхүүнийг сайжруулахаас давж эдгээр системүүд нь үйлдвэрийн ажиллагааг гладан явуулахад тусалж, бодит нөхцөл байдалд илүү урт хугацаагаар үр дүнгийн ажиллагааг хүргэдэг.

Өөрийгөө зохицуулах хатуурах горимын ухаалаг катализатор

Хамгийн сүүлийн ухаалаг катализаторын технологи нь EMC хэрэглээний ажиллагааг өөрчилж байгаа бөгөөд энэ нь орчин үеийн нөхцөлд хариу үзүүлэх чадвартай өөрийгөө зохицуулах батжүүлэх горимыг бий болгодог. Эдгээр катализаторууд онцгой болгодог нь тэдгээрийн доторх системүүд температурын өөрчлөлт, чийгшил, бусад гадны нөлөөллөөр батжүүлэх процессыг зохицуулдаг. Энэ нь үйлдвэрлэгчдэд одоо ажиллуулах хяналт тогтоох шаардлагагүй гэсэн үг юм. Жишээ нь, чипийн баглааны хувьд өдрийн турш ажлын танхимын температур хэлбэлзэх үед ухаалаг катализаторууд нь батжүүлэх хурдыг тогтвортой байлгаж эцсийн бүтээгдэхүүний чанарыг хадгалж байна. Бодит байдлаар шалгаж үзсэнээр гажиг багассан, чанар нэгдмэл байдал нэмэгдсэн байна. Тоон мэдээллээр олон үйлдвэрүүд материал хаягдлыг 30% хүртэл бууруулж, харин үйлдвэрлэлийн стандартыг хангаж байгаа ажээ. Мөн илүү ухаалаг материалыг ашиглах нь энерги хэрэглээг багасгадаг бөгөөд өнөөгийн зах зээлд ногоон үйлдвэрлэл нь зүгээр л сонголттой байдаггүй, өрсөлдөх чадвартай байхын тулд чухал болж байна.

Ихэнх асуултууд

Эпоксид хувин хольцыг (EMC) юуны тулд хэрэглэдэг вэ?

Эпоксид хөрвүүлэх нь бага дулааны болон механик стресстэй байх эмзэг элементүүдийг багцлан хамгаалахад ашигладаг.

EMC (эпоксид модлингийн нэгдэл) багцын чипийг сайжруулахад яаж тусалдаг вэ?

EMC нь дулааны удирдлагыг сайжруулж, механик бат бөх байдлыг олгох, найдвартай байдлыг хангах замаар электрон элементүүдийн насны дунджийг уртасгадаг.

Хатуурах процесс дахь катализаторын үүрэг юу вэ?

Катализатор нь эпоксид-амины холбоо үүсгэх явцад шаардагдах идэвхжүүлэх энергийг бууруулж, хатуурах хугацааг түргэсгэх, мөн EMC-ийн дулааны тогтвортой байдлыг болон механик бат бөх байдлыг сайжруулдаг.

EMC-ийн найрлаганд имидазолын уламжлалт бодисыг ашигласнаар ямар давуу талтай вэ?

Имидазолын уламжлалт бодисууд катализын үр дүнтэй ажиллагааг сайжруулж, онцлог шаардлагатай салбарууд болох аэрокосмик, автомашин үйлдвэрлэл зэрэг салбарт чухал бөгөд нарийн хяналт тавих боломжийг олгодог.

Галоген агуулсан катализаторын систем яагаад чухал вэ?

Галоген агуулсан бус катализаторын систем нь цахилгаан бүтээгдэхүүнд хор хөнөөлтэй бодисыг бууруулахад тусалж, дэлхийн жишигт харгалзах орчин үеийн шаардлагыг хангах болон байгаль орчныг хамгаалах арга хэмжээнд дэмжлэг үзүүлдэг.