Төвхөн дулааны нөхцөлд хадгалах үед эпоксидын хаяглалтын бүрхүүлийн нүүрсүүр сонгох арга?

Зөв сонгох эпоксид молд болон бүтээгдэхүүн халуун дулааны нөхцөлд хадгалах үйлдвэрлэлийн хувьд материалдын шинж чанар, дулааны үйлчлэл ба урт хугацааны найдвартай байдлын хүчин зүйлсийн түүнд гүнзгий ойлголт шаардагдаж буй. Автоматик электроникоос хүртэл агаарын хүчтний системүүд хүртэлх үйлдвэрлэлийн салбарууд халуун дулааны хүчтнүүд доор бүтцэн итгэлтүүд ба цахилгааны үйлчлэлсийг хадгалж чадах эпоксидын хөрвүүлэх нүүрсний найрлалын хувилбаруудад тулгуурлан ажиллаж буй. Эпоксидын хөрвүүлэх нүүрсний найрлалын сонголт нь төхөөрөмжийн урт хугацааны ажиллах хугацаа, гэмтэлтүүдийн тоо ба шаардлагатай нөхцөлд нийт системийн найдвартай байдлыг шууд нөлөөлж буй.

Температур бүхий нөхцөлд хадгалах нь стандарт эпоксидын формулд хангалттай хариу үзүүлж чадахгүй онцгой дуурьт хүнд бүтээдүүрүүдийн тулд шинэ сорилтууд үүсгэнэ. Дуурьт цикл, чийг шингээх, химийн задрал нь муу сонгогдсон эпоксид молд болон бүтээгдэхүүн бүтээдүүрүүдийн гэмтэл механизмд хурдатгагч үйл факторууд юм. Хэрэглээний тодорхой шаардлагууд — температур хязгаар, хадгалах хугацаа, орчинд үзүүрлэх, хуульд заасан шаардлагууд — та нарын хувьд ашиглаж болох эпоксидын формулд ямар нь илүү үр дүнтэй, зардлын хувьд хамгийн тохиромжтойг сонгох үндэс юм.

Дулааны үйл ажиллагааны шаардлагыг ойлгох

Эпоксидын хүрээлэлт холбогчийн температурт хязгаарын техникийн үзүүлэлт

Тэкстерийн шилжилтийн температур буюу Tg нь эпоксийн загварын нэгдлийн өндөр температурын хэрэглээний тохиромжтой байдлыг үнэлэхэд чухал үзүүлэлт юм. Тг хангалтгүй эпоксийн загварын нэгдэл нь хадгалах температур энэ хязгаарлагдмал хязгаарыг ойртох эсвэл давхардсан үед ургах, хэмжээний өөрчлөлт, механик бат бөх байдлыг бууруулна. Өндөр температурын хадгалах найдвартай байдлыг хангахын тулд эпоксийн загварын нэгдэл нь бүтээгдэхүүний амьдралын цикл даяар аюулгүй байдлын хангалттай хэмжээ, гүйцэтгэлийн тогтвортой байдлыг хангахын тулд шилэн шилжилтийн температурыг хамгийн багадаа 20-30 °C-ийн дээд түвшинд хадга

Давтамжит ашиглалтын температуртүвшин нь ихэнх эпоксид бүрхүүр холимогийн өгөгдлийн хуудсанд заасан хамгийн өндөр температуртүвшинтэй харьцуулж, илүү өндөр зөрүүтэй. 200°C-ын температурт товчхон үлдэхүүн хүлээн авах чадварыг заасан эпоксид бүрхүүр холимог 150°C-ын температурт удаан хугацааны нөөцлөлт нөхцөлд матрицын деградаци, наполнитель-смола хоорондын холбоосын гэмтэл, чийг шингэх хурдны нэмэгдэл шалтгаанаар хурдан деградацид орж болой. Эпоксид бүрхүүр холимог сонгохдоо шилжилтийн температур, давтамжит ашиглалтын температур, хамгийн өндөр товчхон үлдэхүүн хүлээн авах чадварын хоорондын ялгааг тодорхой харуулж, талбайдаа цагаан тухайд үйл ажиллагаа алдагдах, түүнчлэн хүлээгдэхгүй найдвартай бүтээмжийн асуудлуудыг саархуулж.

Дулааны тогтвортой бүтээмж ба дулааны төрөлхийн өргөтсөн коэффициент

Дулааны циклд халуун-хүйтнүүр үйлчлэлтүүн доторх хийгүүд дээр циклд бүтэн ачаалал үүсдэг, үүнд та нарын эпоксидын формовка нь хийгүүдтүүн доторх материалын дахин дахин өргөтсөн ба хуурхайршон үйлдлүүдтүүн оролцоод байна. Дулааны тархалтын коэффициент, юм илүү тодорхой хэлбэл CTE нь та нарын эпоксидын формовка нь Цельсиусын градусын нэгжид хичнээн шугаман хэмжээний өөрчлөлт үүсгэдэгийг илтгэндэг. Та нарын эпоксидын формовка нь хагас дамжуулагчийн чипс, утасны хүрээс, субстратын материалын CTE-түүн хоорондын зөрүү нь холбогдож буй гадаргууд дээр механик хөдөлгөөнүүдийн ачаалал үүсгэдэг, үүнээс трещин үүсдэг, хуурхайршон үйлдлүүн үүсдэг, үүнээс дараа дулааны нөхцөлд урт хугацааны хадгалалт циклд цахилгааны гажиг үүсдэг.

Дэлхийн түвшний эпоксидын хаяглалтын номхон бүрдэлт нь циликон, алюминийн оксид юм уу тусгай микро-наполнительсүүдийг агуулж, дулааны өргөтнөх коэффициентыг бүхэлд нь бууруулж, хэмжээний тогтвортой байдлыг сайжруулж. Түүнд наполнительсүүд оролцоосон эпоксидын хаяглалтын номхон бүрдэлт нь дулааны циклд хүчдэл бага үүсгэж, температурын үргэлжлэх хүрээс дотроо суурин материалд илүү сайн наалдаж үлдмүүр. Эпоксидын хаяглалтын номхон бүрдэлт сонгохдоо, таны цуглуулалтын материалтай дулааны өргөтнөх коэффициент (CTE) үзүүлэлттүүд нь хамгийн ойрхон тохирч, дулааны шокк шүүлэх аргачлалын үр дүнгүүд нь туршилтаар баталгаажуулж.

Тааруулалтад найдвартай бүрдэлт сонгох шаардлагууд

Чийг шингээх чадвар ба гидролитик тогтвортой байдал

Чийг шингээлт нь өндөр температуртай хадгалалтын орчинд эпоксид хэлбэржүүлэх нийлмэлийн урт хугацааны ажиллагаанд нөлөөлөх үндсэн гэмтлийн механизмийн нэг юм. Шингээсэн ус нь шилэн шилжилтийн температурыг бууруулж, смолын матрицыг зөөлрүүлж, суурьшсан дамжуулагчдын идэвхжлийг нэмэгдүүлж, таны эпоксид хэлбэржүүлэх нийлмэлийн задралын замыг хурдасгана. Өндөр чанарын эпоксид хэлбэржүүлэх нийлмэлийн найрлага нь стандарт нөхцөлд 0.5%-аас бага чийг шингээлттэй байх ёстой бөгөөд чийгээр хангасны дараа үндсэн шинж чанаруудын өөрчлөлт хамгийн бага байх ёстой.

Гидролитик тогтвортой бүтээгдэхүүний шинжилгээ нь таны эпоксид хөрвүүлэх нүүрсүүдийн чийгт ба өндөр температурт зэрэгцээ үйлчлэлд түүний химийн задралд төвөгтүшүүн хүртүл хүрэлцээтүй байдлыг үнэлд. Олон стандарт эпоксид хөрвүүлэх нүүрсүүдийн материал нь хуурай нөхцөлд хүрэлцээтүй шинж чанаруудыг харуулд, гэтэл дулаан, чийгт хадгалалтын орчинд чийг матрицаа дундуур нүүрсүүдийн дотор орж ирж, түүний шинж чанарууд түргэн унаж ирд. Баталгаажуулж ирсэн гидролитик тогтвортой эпоксид хөрвүүлэх нүүрсүүдийг сонгох нь электрик шинж чанарууд, механик хүч, хэмжээний тогтвортой бүтээгдэхүүний шинж чанаруудыг бодит нөхцөлд урт хугацааны өндөр температурт хадгалалтын циклд тодорхойлсон хязгаарын дотор хадгалд.

Химийн эсэргүүцэл, байгаль орчинд нийцүүлэг

Нөөцлөх орчинд ихэвчлэн коррозийн үүсгүүр бодисууд, цэвэрлэх уусгагчид эсвэл реактив агаарын нүүрсүүд агууллагдаж, та нарын эпоксидын хаягч бүрхүүл дээр урт хугацааны турш үйлчилж чадна. Промышленний уусгагчид, тоснуур бүрхүүл, хурдасгаж хийсэн цаг агаарын нөлөөнд өртсөн эпоксидын хаягч бүрхүүл гадаргуугийн сүйрэл, өнгө өөрчлөлт, мөн дотоод матрицын хавдран өргөсөл, хөөрөлт зэрэг үзэгдлүүдтэй тулгармуйн.

Халоген агуулдаггүй эпоксидын хөрвүүлэх нүүрсний бүрдүүлэлтүүд электроник төхөөрөмжүүдийн хэрэглээнд орчин-хамгаалалт ба аюулгүй бүтээлд хүртэмүүр шаардлагуудын улмаас стандарт болой. Халоген агуулдаггүй эпоксидын хөрвүүлэх нүүрсний бүрдүүлэлт нь ихэвчлэн урт хугацааны дулаан төвдөл, гал төвдөлд халоген агуулдаг бромин ба хлорин агуулдаг бүрдүүлэлтүүдтэй харьцуулан илүү үр дүнтэй байдаг. Дулаан төвдөлд түрхүүлэх нүүрсний бүрдүүлэлтийг сонгохдоо RoHS, REACH ба бүс нутгийн тодорхой заалтууд зэрэг орчин-хамгаалалтын стандартуудад нийцүүр баталж, мөн халоген агуулдаггүй хими нь таны тодорхой хэрэглээнд дулааны үр дүн ба найдвартай бүтээлд ноцоо нөлөө үзүүлэхгүй гэдгийг баталж.

Ажиллах чадварын шалгах, баталгаажуулах

Хурдасгаж хийсэн дулааны хувиргалтын дүрэм

Хурдан дулааны агаарын нөхцөлд хадгалах туршилт нь урт хугацааны үеийн өндөр температурт хадгалах нөлөөллийг шүүдэрхүүн хугацаанд имитацийн аргаар дүрсэлдэг, ийнхүү эпоксидын формонд хиймэл бүрхүүл хийнхүү холбогчийн үйлчилгээний хугацааны үед яаж хувирдагийг урьдчилан таамаглаж болдог. Хүчтэй эпоксидын формонд хиймэл бүрхүүл хийнхүү холбогчийн үнэлэлт нь таталцан бүрхүүл хийнхүү холбогчийн хүч, нугалах модуль, шилжин шилжих температур, цахилгаан шинж чанаруудын өөрчлөлтийг хяналт под держаа газрын температур (түүнд 150°C–200°C) дээр урт хугацааны туршилт хийхийг орчуулдэг. Хурдан агаарын нөхцөлд хадгалах туршилтын үр дүн нь бодит нөхцөлд ажиллах үр дүнтэй шууд холбоотой, ийнхүү та урт хугацааны найдвартай бүрхүүл хийнхүү холбогчийн бүрдлүүр сонгохдоо зөвхөн богино хугацааны шинж чанаруудын үзүүлэлтүүд нарийн судалж, түүн дээр тулгуурлан шийдвэр гаргахын оронд, урт хугацааны найдвартай бүрхүүл хийнхүү холбогчийн бүрдлүүр сонгохын тулд туршилтын үр дүнг ашиглаж болдог.

Аррениусын загвар болон холбогдох таамаглалын арга зүй нь үйлдвэрлэгчдэд эпоксийн хэлбэржилтийн нэгдлийн хөгжилтэй зан үйлийг хурдацтай туршилтын нөхцөлөөс бодит дэлхийг хадгалах температурт тооцох боломжийг олгодог. Эпоксийн загварын нэгдэл нь 500-1000 цагийн дараа өндөр температурт хамгийн бага эдлэлийн уналтыг харуулдаг бөгөөд ихэвчлэн дунд температурын түвшинд олон жилийн хадгалалтын үед маш сайн тогтвортой байдаг. Эпоксийн загварын нэгдмэл сонголтдоо үнэлэх үед, мэдээллийн харьцуулагдах чадвар, найдвартай байдлыг хангахын тулд хадгалах температур, хугацааны шаардлагыг тодорхойлох, туршилтын аргачлалыг тус тус шаардсан хурдацтай хөгжих мэдээллээ хүснэ үү.

Цахилгаан, механик эд хөрөнгийн хадгаламж

Таңын төрлүү цахилгаан шинж чанарууд, жишээ нь диэлектрик хүч, дундаж эсүүрлүүн чанар, гадаргууны эсүүрлүүн чанар — таңын эпоксид бүрхүүлт хэрэгслүүдийн цахилгаан изоляци тааламжит бүү үзүүршүүн, цахилгаан урсгалын алдагдал үзүүршүүн зүүд аливаа өндөр температурт хадгалалт үед тогтвортой байх ёстой. Өндөр үр дүнтэй эпоксид бүрхүүлт холбосон материал нь дулааны хуучиралт дараа диэлектрик хүчийг 20 кВ/мм-тэй илүү түвшинд хадгалж, үргэлжлүүн өндөр температур ба чийглэг нөхцөлд үзүүршүүн урсгалын губаа хамгийн бага хэмжээнд үлдэж, түүний цахилгаан шинж чанарууд тогтвортой байх ёстой. Та сонгосон эпоксид бүрхүүлт холбосон материалаа таңын зорилгоо хадгалалт нөхцөлд төсөөлж, хурдасгасан дулааны хуучиралт протоколын үр дүнгийн дараа цахилгаан шинж чанаруудын шаардлалуудыг хангаж буйг шалгагтун.

Таталцан бүтэх чадвар, нугалах модуль ба суурь материалын дээрх адгези шинж чанарууд нь хадгалалтын үед та нарийн ашиглаж буй температур диапазонд бүхэлдээ хүлээж авах хязгаарын дотор үлдэх ёстой. Халуун температурт хатжих эсвэл адгези шинж чанарыг алдаж харилцан уялдах чадварыг алдаж гагнуурын дотоод хэсгүүдийн орчинд хориглолт ба цахилгаан гэмтлийн үүсэлд нөхцөл бүрдүүлдэг эпоксидын формовочный нүүрлүүр сонгох ёстой. Дотоод хэсгүүдийн бүтэн бүтэц ба надёжность нь урт хугацааны халуун температурт хадгалалт үед хадгалагдаж үлдэхийн тулд термик циклд дараа механик шинж чанаруудын хадгалалт тухай баримтлагдаж буй эпоксидын формовочный нүүрлүүр сонгох ёстой.

Түүн дээрх асуулт хариулт

Халуун температурт ажиллах эпоксидын формовочный нүүрлүүрт түүнд бүдүүн шилдүүр температур ямар байдаг?

Төвхөн өндөр температурт ажиллах зориулалттай үлдэш хоолойн нүүрсүүдийн төрөлдүүр бүрдүүлэлтүүд нь ихэвчлэн шилжин үлдэш температурыг 170°C–210°C хооронд тодорхойлдог. Энэ хүрээ нь тасралтгүй ажиллах температураас дээш хангалттай дулааны хамгаалалтыг хангаж, гэтэл хүрээлэн бүрдүүлэлтийн онцлог ба үнийн үр дүнтүүдийг хадгалж үлдээдэг. Таны сонгосон үлдэш хоолойн нүүрсүүдийн төрөлдүүр бүрдүүлэлт нь дулааны хүч, нас барах нөлөө ба технологийн хазайлтуудыг тооцож, хамгийн өндөр урт хугацааны хадгалалтын температураас доош 20–30°C хамгаалалт хангаж үлдээх ёстой.

Ус шингээх нь үлдэш хоолойн нүүрсүүдийн төрөлдүүр бүрдүүлэлтийн хадгалалт дээр хүндрэл үүсгэдэг вэ?

Чийглэлт нь эпоксийн хөрвүүлэх бүрдүүлэгчийн үйлдлийг муудуулдаг, шилжин өөрчлөлтүүн температурыг бууруулдаг, дотоод дамжуулагчдын исэлдэлтийг хурцадуулдаг, аюулгүй төлөвд үүсгэдэг гадаад хүчний улмаас дотоод хүчний үүсгэдэг. Чийглэлт орчинд хадгалагдаж буй эпоксийн хөрвүүлэх бүрдүүлэгч 1–3% ус жингийн хувьд шингээдэг, шингээдэг ус нь цаг хугацаа үлдэх тусам химийн газархай бүрдүүлэгчийн муудуулалтын замыг хурцадуулдаг, диэлектрик хүчний бууруулалтыг хурцадуулдаг. Бага чийглэлт эпоксийн хөрвүүлэх бүрдүүлэгч сонгох (идэалд 0.5% ус шингээлтэд доор) ба хадгалалтын үед чийглэлтийг хянах нь бүрдүүлэгчийн тогтвортой бүтээмжийг ба талбайд ажиллах хугацааг удаан хугацаанд сунгахад тусалдаг.

Төндөр температурт хадгалалтад зориулан эпоксийн хөрвүүлэх бүрдүүлэгч сонгохдоо аль туршилтын стандартуудыг ашиглах вэ?

IPC-A-110, IPC-TM-650 ба IEC 60068 гэх мэт үйлдвэрлэлийн стандартууд нь эпоксидын хөрвүүлэгчийн дулааны үзүүлэлт ба найдвартай байдлыг үнэлэх үлдэштэй туршилтын протоколуудыг тогтоож өгдөг. Таны сонголт нь хурдасгаж халуун агаарын нөхцөлд туршилт хийсэн, дулааны циклд туршилт хийсэн, чийгт төвөгтүүн байдлын стандартуудад хүртэл хүртүүлж, цахилгааны шинж чанаруудын хадгалалтанд хүртүүлж баталгаажуулж үзүүлсэн эпоксидын хөрвүүлэгчийн хувилбарыг үлдэштэй сонгох ёстой. Таны үлдэштэй сонголтод та үлдэштэй стандартуудад хүртүүлж баталгаажуулж үзүүлсэн техникийн үзүүлэлтийн бүтэц (datasheet) хүсэх ёстой, мөн үйлдвэрлэгчдэд таңийн өндөр температурт хадгалалтанд тавигдаж буй шаардлагуудад хүртүүлж баталгаажуулж үзүүлсэн туршилтын үр дүнг хүсэх ёстой.