EN
Skilningur EMC Varmvirkjarafn í nútímaframleiðslu
Hvað eru EMC Varmvirkjarafn ?
Epoxítegundir (EMC) eru mjög mikilvægar í dagverulegri framleiðslu, sérstaklega þegar um ræðir að vernda hálfleiðara. Þessi efni umlykja rafræn hluta og bjóða góða verndun gegn skemmdum á meðan þau virða stöðugan hitastig meðan þau eru í starfi. Það sem gerir þennan ferli kleift eru sérstök bætiefni sem kallast hörðnunarsýru EMC. Þau hafna og halda áfram efnafræðilegnum breytingum sem þurfa að áttu til að breyta vökva harskviði í harða föstu form. Án þeirra myndi öll hörðnun taka óendanlega langan tíma og gæti kannski ekki einu sinni gerst rétt. Málmeiningin með þessum sýrum er ekki bara að gera hlutina hraðari heldur að breyta hversu sterkur og hitaþolur lokavoran verður. Fyrir framleiðendur sem vinna við viðkvæma rafmagnsþætti þar sem áhrifamissjón er ekki möguleg, er að ná réttri jafnvægi sýra algjörlega lífsgæfilegt, vegna þess að jafnvel litlar breytingar geta leitt til stórra vanda síðar í ferlinu.
Neyðarlýsingu eiginleika og aðgerða
Það sem gerir aðferðirnar hjá EMC svo vel fer niður á efnafræðilega samsetningu þeirra. Þessar sérstæðu bætiefni innihalda ýmsar sameindir sem hægja á sameiningarviðgerðirnar þar á meðal hluti eins og amínur, anhydridur og þau fosfóníum salt sem allir tala um. Þegar blandað er í kerfið, hafna þær þessari hitaframleiðandi viðgerð sem að lokum býr til þann harða epoximaterial sem við þekkjum og elskum. Þátturinn sem skiptir mestu máli fyrir hve hratt þær fá verkið gert er hvernig þær eru byggðar. Skoðaðu nýjustu fundargerðirnar úr efnafræðingafaginu og þar er sannpróf um að fosfín-grunduð aðferð virki í raun betur vegna þess að þær haldast óvirkar þar til þær eru þarfnar og verða síðan virkar á gott og vel svo lítið hitastig sé ekki of hátt. Framleiðendur í ýmsum iðnaðargreinum halda áfram að ýta á betri EMC tækninni, sem þýðir að samfelldar bætur í hönnun aðferða munu vera mikilvægar fyrir alla sem leitast við að hægja framleiðslu á meðan gæðastöður eru viðhaldnar.
Þróun EMC-virkjanna í innpakkingu hlutafloka
Aukun á varmhitiðryggingu fyrir háþrýstni krútur
EMC hranahreinsunarefni spila mikilvæga hlutverk í að bæta hitastöðugleika fyrir örgjörva, sem er mjög mikilvægt þegar unnið er að framleiðslu á mikrochippum af háum gæðaflokki. Þessi hranahreinsunarefni hjálpa til við að mynda sterkari sameindatengi á meðan chipparnir eru framleiddir, svo chipparnir haldist ábyrgðarfullir og virka rétt, jafnvel þegar hlutirnir hitast. Betri hitastöðugleiki þýðir að chipparnir geta sinnt hita betur án þess að missa á afgerðum. Nýleg rannsóknir á umbúðum örgjörva sýndu að notkun framfarinna hranahreinsunarefna bætti raunverulega hitaþol hans um allt 25%, sem gerir þessar hluti miklu áreiðanlegri fyrir kröfjuker efni. Með því að chipparnir verði hægir en hægir og getasterkari allan tímann hefur hitastýring orðið algjörlega nauðsynleg til að tryggja langtíma áreiðanleika. Þess vegna skoða margir framleiðendur nú val á EMC hranahreinsunarefnum sem einn af mikilvægustu skrefum í ferlinu um umbúðir örgjörva.
Sérsniðin lausnir fyrir epoxy molding compounds
Mögöt sembjögun þarf sérsniðnar lyfjaþegarformúlur vegna þess að hver umsjón hefur sín eigin kröfur. Þegar framleiðendur breyta hranandi vökvum í lyfjaþegunum geta þeir leyst vandamál sem koma upp í framleiðslunni. Hugsaðu um vandamál varðandi samhæfi efnis eða að fá það hita- og vélþættir rétt fyrir þá verkefni sem eru í gangi. Ein raunveruleg dæmi sýndu hvernig þar sem farið var yfir í sérsniðnar lausnir fyrir lyfjaþegun hækkaði festingin á milli hálfleiðara og innlukkja um það bil 30%, sem gerði alla pakkan mun betri á áralangri tíma. Mikilvægt er að lyfjaþegur samþægist vel við hálfleiðara efni. Áður en rétt samhæfi er náð verður hætta á vandamálum eins og efnið losnar í lög eða afköst lækkar þegar á þungu stendur. Sérsmíðaðar formúlur hjálpa til við að forðast slík vandamál, svo efnið virki saman í stað þess að berjast gegn hvort öðru, sem leidir til betri chípa sem eru lengur í notkun án þess að missjálma óvænt.
Nýsköpun á milliliði í haldri teknologi
Náttúru- og lág-VOC formúlur
Þegar verið er að leita að leiðum til að gera framleiðsluna grærri, mætast fyrir sérstaklega mikilvæga hluta í formi nýtingar á biðbundnum katalysatorum hjá fyrirtækjum sem eru að reyna að verða umhverfisvænari. Þessir katalysatorar, sem eru gerðir úr vöxtvæðum og endurheimtum efnum, draga úr umhverfisáhrifum án þess að hætta við gæði eða virkni. Mikilvægur kostur er sá að þeir virka vel innan þeirra strangra krava sem gilda um lágan innihald VOC sem margir iðnaðargreinar standa frammi fyrir í dag. Þetta er mikilvægt vegna þess að yfirvöld hækka stöðugt takmörk fyrir það sem talist er löglegt mengunargjald. Taktu nýlegar þróanir á þessu sviði – prófanir sýna að þessir nýju katalysatorar virka jafn vel og eldri efnauppsetningar, en framleiðslufyrirtæki sem nota þá tilkynna að jafnvel minni efnaskipti hafi verið skráð í framleiðsluloki. Þegar fyrirtæki nálgast slíka græna efnafræði aðferða, eru þau að gera meira en að bara krossa reitina í umhverfisskýrslum. Þau uppfylla raunveruleg áskoranir viðskiptavina í dag: vörur sem eru framleiddar á ábyrgan hátt án þess að hætta við framleiðslugetu.
Hiti-Látur Aukning fyrir Nýtingu
Þeir hitastöðugir hraknir breyta því hvernig framleiðendur hugsa um orkueffektivitöð. Það sem gerir þá sérstæða er hæfileikinn á að vera óvirkir við venjulega herbergja hitastig þar til hitað er, sem gefur framleiðendum miklu betri stjórn á því hvenær hlutir þurfa að hreinsast án þess að eyða orku. Nýjustu útgáfur geta raunverulega virkað við miklu lægra hitastig en áður, sem þýðir miklar sparnaðsárangur fyrir verksmiðjur sem eru í gangi 24 klukkustundir á sólarhring. Vísindaskýrslur sýna að fyrretæki sem skipta yfir í þessa nýju hrakna sjá reglulega stórt fall í orkureikningunum, ásamt betri tölum á þeim sjálfbærni sýnum sem þeir nú fylgjast með. Í framtíðinni eru þess konar uppfinningar innan hraknategundar ekki aðeins skemmtilegar til að hafa, heldur verða að mikilvægum hlutum fyrir allar verksmiðjur sem vilja minnka kostnað án þess að fá af kostur í daglegu hægt í hafðu markaði.
Frumsneillið tengist nákvæmum forsendum
Katalysatör-infra rauð straumar fyrir hratt svið
Katafrakta ljósgeisla hefur orðið leikbrigðing fyrir námsferla í mörgum iðgreinum og gefur framleiðendum raunverulega kosti þegar flug og skilvirkni eru áhugaverðust. Kerfið virkar með því að brenna náttúrulegt gas í gegnum sérstakan katalysator sem breytir efnaorku beint í infrarauða ljósgeisla. Hverju á þessi aðferð að greiða sig frá eldri aðferðum? Það dragur úr námsfresti á sjalfstæðan hátt. Taktu orkubreytingu á dæmi - þess konar kerfi breyta venjulega um 98% af náttúrulegu gasinu (sérstaklega metan) í nýtanlega hitaorku. Slík afköst þýða að verksmiðjur geta námað efnum mun hraðar en samt sparað á eldsneytis kostnaði. Auk þess er einnig bættri umhverfisætti þar sem þess konar kerfi framleiða fjölmargt minni mengun en hefðbundin brennsluferli notuð í hefðbundnum infrarauða hitakerfum.
Rannsóknir sýna að hráeflissjálfræktir geislar virkar mjög vel fyrir nákvæmni forrit. Taktu til dæmis málningarsviðið þar sem margir framleiðendur hafa byrjað að nýta þessa tæknina vegna þess að hún minnkar orkunotkun á meðan hægir á málningu. Ein sérstök rannsókn skoðaði samfellda hringlaga málunarferli og fann að vörur komu betur út þegar geislar var notaður í stað eldri heitu loftofna. Orkureikningar lækkuðu um það bil 30% sem gerir mikla mun á langan tíma. Það sem áhugavert er í öllu þessu er hvernig hráeflissjálfræktir geislar opna nýjum möguleikum fyrir málunar aðferðir í ýmsum iðnaðar greinum. Fyrirtæki eru að finna leiðir til að gera aðgerðir sínar grænari án þess að bregða við vöru sem er mikilvægt þar sem umhverfisreglur verða strangari.
Samþætting á ferlagstækifrum fyrir gæðaskilabirtingu
Þegar rétt stilling á ferli er valin, gerir það mikinn mun í útsetningu á gæðastjórnun á meðan á háðni stendur. Þættir eins og hversu heitt hlutir verða, hversu lengi þeir eru við þetta hitastig og hvað fer þá fram í kringum þá áhrif á því hvort lokið verður uppfyllt eða hvort það verður afskrifað. Þegar framleiðendur hafa stöðugan augu á þessum þáttum og stilla þá eftir þörfum, sjá þeir yfirleitt færri frágang og betri heildarafgang úr framleiðslunni. Hitastig er líklega mikilvægasti þátturinn fyrir flest umhverfisgreiningu, en eftir því kemur hversu lengi efni eru útsett hita og hversu mikið af vötni er í umhverfinu. Þessir grunnþættir hafa bein áhrif á bæði hversu sterk niðursetningin verður og hvernig hún lítur út þegar henni er beitt á yfirborð.
Margir framleiðslusvið eru nú þegar að nota betri hætti við meiðingu sem aukast verulega gæði á vöru. Taktu til dæmis bíla og flugvélar þar sem stjórn á meiðingarferli efni gerir mikil mega. Þegar framleiðendur fá hitastig stillt rétt meðan á meiðingu stendur, sjá þeir sterkari tengingu á milli laga, harðari yfirborð sem eru meira varanleg og veg þau betur móti áverkum. Slík nákvæm stjórnun þýðir að vörur eru ekki jafn hratt vanbreyttar og minna mengun af gallaðri vöru sem þarf að laga eða fyrna. Fyrirtæki sem leggja fé í góða fylgni á heitamælum og rauntíma upplýsingakerfi ná yfirleitt hærri gæðamerkjum, halda sig innan reglur og uppfylla það sem viðskiptavinir virkilega vilja af vörum sínum.
Gæðisafgreifing í fremslu EMC víxluvirkjanna
Prófprotokoll fyrir verkfræðileg og kjemilegt virkni
Það þarf þess að gæta að EMK beygjari uppfylli gæðaákvæði með því að framkvæma náleiðandi prófanir á öllum stigum framleiðslunnar. Flestar framleiðendur fylgja leiðbeiningum sem settar eru af stofnunum eins og ISO og ASTM þegar þeir metja hluti eins og hvernig vel efni sinna sig við hita, mótaðir við efnafræðilega áhrif og geymi byggingarheildina á tímum. Á okkar stöð verðum við í nánum samstarfi við viðskiptavini umhverfis alla ferlið, frá því að skilja sérstæðar kröfur þeirra og í gegnum öll samlagastig, þar til eftir að vörur hafa komið á markaðinn. Þegar litið er á nýleg rannsóknir á gæðastjórnunarrými er aukin samanburður á því að staðlaðar prófunaraðferðir eru mikilvægar, vegna þess að þær tengja niðurstöður úr rannsóknarstofu við raunverulega afköst í reynd. Sérstök rannsókn vitnaði í sýndi að rétt prófanir gætu í raun spáð fyrir hvernig EMK beygjari myndu sinna sér á árum á eftir stræði, jafnvel þegar þeir væru útsettir fyrir mismunandi veðurskilyrði og rekstrarspennur.
Framleiðendagagnaleguð og SPC-aðvörun
Kerfislegt að skoða birgja hjálpar til þess að gæði á EMC beykjunum séu á háum stigi. Þegar við lítum á hugsanlega birgja, þá metum við þá eftir ýmsum lykilmömum eins og vöruheit, tæknilegum hæfni, verðskipulagi og levertíma til að tryggja að þeir geti uppfyllt okkar strang köra. Við Labmediate höfum þróað nýja aðferð sem virkar fyrir okkur við að samþykkja nýja birgja. Við byggjum stöðugt samband við þá sem standast prófanir okkar, því traust er mikilvægt í langvarandi samvinnu. Tölfræðileg framleiðslustýring, eða SPC eins og við köllum hana, er mjög mikilvæg til að halda umsjón með því hversu samfelldar framleiðslurnar okkar eru. Með SPC náum við í vanda áður en þeir verða stærri mál. Ef eitthvað byrjar til dæmis að hreyfast út af tilteknum mörkum í framleiðslunni, þá grípum við fljótt til að laga það sem fór úrskeiðis. Góð birgjastjórnun felst hins vegar ekki aðeins í því að haka í reiti. Bestu árangri kemur fram þegar allir sem eru aðildnir vinna saman að sameiginlegum markmiðum. Við höfum sjálf séð hvernig áframhaldandi bætingar hjá samstarfsaðilum okkar leiða til betri vara af öllum framleiðslulínunum okkar.