အီပေါက်စီ မော်လ်ဒင်းပစ္စည်းများတွင် ကုသရေး တုန့်ပြန်မှုအမျိုးအစားများ၏ လုပ်ဆောင်ချက်

အက်ပေါက်ဆီမော်လ်ဒင်းပစ္စည်းများတွင် ကဲလ်ရှင်းကက်တလစ်များ၏အဓိကအခန်းကဏ္ဍ

ပေါလီမားရှင်းဓာတ်တုံ့ပြန်မှုများ၏စတင်မှုနှင့်အမြှုပ်ပေးခြင်း

ကျန်းမာရေးအတွက် အရေးကြီးသော ကိုယ်ဝန်ဆောင်ချိန်တွင် လိုအပ်သည့် အစားအစာများကို ဖြည့်စွက်ပေးရန် အထူးလိုအပ်ပါသည်။ ကိုယ်ဝန်ဆောင်များအတွက် အထူးပြုလုပ်ထားသော ဗီတာမင်နှင့် သတ္တုဓာတ်များ ပါဝင်သည့် အာဟာရဖြည့်စွက်ဆေးများကို သောက်သုံးပေးခြင်းဖြင့် မိခင်နှင့် ကလေး၏ကျန်းမာရေးကို အထောက်အကူပြုပါသည်။ ကိုယ်ဝန်ဆောင်ကာလအတွင်းတွင် ဖောလစ်အက်ဆစ်၊ သံဓာတ်၊ ဗီတာမင်ဒီ၊ ကယ်လ်စီယမ် နှင့် အခြားအရေးကြီးသော အာဟာရဓာတ်များကို ထိရောက်စွာ ဖြည့်စွက်ပေးရန် အရေးကြီးပါသည်။

အကောင်းဆုံးအချိန်နှင့် တုံ့ပြန်မှုကို ညှိနှိုင်းခြင်း

ထို့ကြောင့် ပြုပြင်ဆေး၏ တွန်းအားပေးမှုသည် latency နှင့် reactivity တို့၏ လုပ်ဆောင်မှုကို မျှတစွာထိန်းညှိပေးခြင်းဖြင့် ဖြစ်ပြီး လုပ်ဆောင်မှုအချိန်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်ရန်နှင့် အရည်အသွေးကို လက်ခံနိုင်သောအဆင့်အတန်းအထိ ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်မှုပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ အဆိုပါအချက်များ မျှတမှုမရှိပါက အလိုလျောက် ပြုပြင်ဆေးသုံးစွာဖြစ်ခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေး နိမ့်ပါးလာနိုင်ပါသည်။ စဥ်းစားဆင်ခြင်မှုများအရ ဓာတ်တွေ့ပစ္စည်းများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများကို တွန်းအားပေးသော ပုံစံကို ရွေးချယ်စဉ်တွင် စဉ်းစားရမည့်အချက်များအဖြစ် ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းသည် လုပ်ဆောင်မှုရလဒ်များကို တိုးတက်စေရန်အတွက် အရေးကြီးသောအချက်တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများက အဆိုပါမျှတမှုကို ရရှိနိုင်ရန်အတွက် တိကျသော ပြင်ပေးမှုလိုအပ်ကြောင်း ကြားရမည်ဖြစ်ပါသည်။

အပူ-မျှတသော တွန်းအားပေးသော စနစ်

အပူချိန်မှသတ်မှတ်ထားသည့် ကိန်းငံသော catalysts များသည် epoxy systems ၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တစ်ပုံစံထုတ်လုပ်မှုကို တိုးတက်စေရန် ထိန်းချုပ်ထားသည့် curing profiles ကိုပေးစွမ်းခြင်းဖြင့် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပါသည်။ ဤ catalysts များသည် compounds ၏သက်တမ်းကို ကောင်းမွန်စေမှုအပြင် powder သိုလှောင်မှုတည်ငြိမ်မှုကိုလည်းတိုးတက်စေသည်ဟုအစီရင်ခံခဲ့ပါသည်။ ဤ catalysts များ၏ activation mechanisms များကိုလေ့လာခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်များအလိုက်လိုအပ်သည့် cure ကိုညှိနှိုင်းပေးနိုင်သောကိရိယာအဖြစ် ၎င်းတို့၏နေရာကိုခိုင်မာစေမည့် အသုံးချမှုများအတွက်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်စေနိုင်ပါသည်။

Catalyst-Driven Control Over Cure Kinetics

Cure Exotherm Profiles များတွင်သက်ရောက်မှု

သိပ်သည်းဆကို တိုင်းတာရာမှာ အပူသည် သိပ်သည်းခြင်းနှင့် သက်ရောက်မှုရှိသည့် ကက်တလစ်၏ ကျိုးသွားမှုကို ဖော်ပြသည့် ဓာတ်ပူထုတ်သည့် ပရိုဖိုင်များသည် အရေးကြီးပါသည်။ ကန်ဆက် ပေါလီမာ သုတေသနစင်တာကဲ့သို့ သုတေသနများအရ ကက်တလစ်အချို့သည် ပိုမိုတစ်ပြေးညီ အပူချိန်ပရိုဖိုင်ကို တွန်းအားပေးကြောင်း သိရပါသည်။ အဆိုပါ တစ်ပြေးညီမှုသည် အပူစုနှစ်များ ဖြစ်ခြင်း သို့မဟုတ် သိပ်သည်းခြင်း၏ ပြည့်စုံမှုကို ရရှိရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ အဆုံးသတ်တွင် အီပေါဆီ-အခြေခံ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် ဂုဏ်သတ္တိများကို ရရှိစေပါသည်။ အပူထုတ်လုပ်မှုကို သိရှိခြင်းသည် သိပ်သည်းစဉ်ကာလအတွင်း အခြားပရိုဆက်စ်များကို ထိန်းချုပ်ရာတွင်၊ အပူပိုင်းဆိုင်ရာ ဆုတ်ယုတ်မှုကဲ့သို့ မလိုလားအပ်သည့် ဖြစ်ရပ်များကို ရှောင်ရှားရာတွင် နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ရာတွင် အရေးကြီးပါသည်။

ကိုယ်တိုင်တန်းတွန်းအားပေးသော (Autocatalytic) နှင့် Nth-အမျိုးအစား ဓာတ်ပြုမှု ဒိုင်နမစ်များ

တုန်းကြီးပြုလုပ်သည့် ဓာတ်ပြုမှုတိုင်းတွင် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး အကိုက်ဆုံးဖြစ်သော ဓာတ်ပြုမှုများ သို့မဟုတ် Nth-order kinetics ဟု ခေါ်ဆိုသည်။ ဤဆက်နွယ်မှုများကို နားလည်ခြင်းသည် epoxy formulations ကို ရည်ရွယ်ထားသော ရည်မှန်းချက်နှင့်အတူတူ တိကျစွာ အညီအမျှဖြစ်အောင် ညှိနှိုင်းရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မှန်ကန်သော curing catalyst ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် ဓာတ်ပြုမှုကို autocatalytic သို့မဟုတ် Nth-order kinetic အခြေအနေများအောက်တွင် ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်သည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးနိုင်ပြီး ထို့ကြောင့် ဖော်မြူလာကို အပြီးအပိုင် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရာတွင် အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဤတွင် ရွေးချယ်ထားသော catalyst သည် ဓာတ်ပြုမှုနှုန်းနှင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ ဖွဲ့စည်းပုံဂုဏ်သတ္တိများကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အဓိက အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပြီး ရလဒ်များကို ရရှိရန်အတွက် catalyst ရွေးချယ်မှု၏ အရေးကြီးမှုကို ပြသပါသည်။

Gel Time နှင့် Work Life ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်း

ဂျယ်လ် အချိန်နှင့် အလုပ်လုပ်နိုင်သည့်အချိန်တို့သည် ဖြစ်စေသည့် ထုတ်ကုန်၏ စွမ်းဆောင်ရည်များကို သက်ရောက်မှုရှိသည့် အဓိက အကြောင်းအရာများဖြစ်သည်။ အပြင်အလုပ်လုပ်နိုင်သည့်အချိန်ကို ရေရှည်စေရန်အတွက် သင့်လျော်သော အီပိုက်စီဖော်မြူလေးရှင်းတွင် ကက်တလစ်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဤအချက်များကြား ဟန်ချက်ကို စိတ်တိုင်းကျဖြစ်မှုကို ဆန်းစစ်ခြင်းသည် အလိုလျောက် ကျိုခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပြီး ထုတ်ကုန်အား ယုံကြည်စိတ်ချနိုင်မှုကို တိုးတက်စေရန် ကူညီပေးသည်။ သို့ရာတွင် ကျိုခြင်းကက်တလစ်များကို ဂရုတစိုက် ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းသည် တွင်ပါဝင်နိုင်သည့် ကျိုခြင်းစနစ်ကို ထိရောက်စွာ ကိုင်တွယ်နိုင်ရန်နှင့် နောက်ဆုံးဖော်မြူလေးရှင်း၏ မူလရည်ရွယ်ထားသည့် စွမ်းဆောင်ရည်များကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

အပူနှင့် ယန္တရား စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေခြင်း

ဂလပ်စ် ပြောင်းလဲမှု အပူချိန် (Tg) အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း

အီပေါဆီ-ဘေ့စ်ခံ စနစ်များတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် အပူချိန်စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေရန် ဂလက်စ်ဖြတ်တောက်ခြင်းအပူချိန် (Tg) ကို ညှိနှိုင်းခြင်း (အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း) သည် အရေးကြီးပါသည်။ Tg ပေါ်တွင် ကိုယ်ပိုင်နှိုးဆွတ်ဖြစ်စေသည့် ရွေးချယ်မှုသည် အဓိက အခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပြီး ထို့နောက်တွင် အဆုံးထုတ်ကုန်၏ အပူနှင့် ယာဉ်စက် စွမ်းဆောင်ရည်များပေါ်တွင် သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ကိုယ်ပိုင်နှိုးဆွတ်များမှတစ်ဆင့် Tg ကို ပြုပြင်ခြင်းဖြင့် အကျုံးဝင်နိုင်သော အပူချိန်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည့် ပေါလီမာ၏ အမှုန့်အစားအဆင့်အတန်းနှင့် အပူခံနိုင်ရည်တို့ကို သိသာစွာတိုးတက်စေသည်ဟု အစီရင်ခံထားပါသည်။[11]။ ဤသို့ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်းသည် ပစ္စည်း၏ ယာဉ်စက်အားကို တိုးတက်စေရုံသာမက ပေါလီမာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အပူချိန်အမျိုးမျိုးတွင် တိုက်ရိုက်စူးစမ်းလေ့လာမှုကိုလည်း ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

ကရောက်စလင်းကျူးလိုက် သိုက်ချိန်နှင့် အပူခံနိုင်ရည် ဆက်နွယ်မှုများ

အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှု သိပ်သည်းမှုနှင့် အပူတည်ငြိမ်မှု အကြားက တုံ့ပြန်ဆက်သွယ်မှုက အမာခံစက် ရွေးချယ်မှုအတွက် အရေးပါပါတယ်။ အပြန်အလှန် ချိတ်ဆက်မှု ပိုများခြင်းက ပိုကောင်းတဲ့ အပူခံအားနဲ့ တူပါတယ်။ ဒါကြောင့် အပူချိန်မြင့်တဲ့ အသုံးအဆောင်တွေအတွက် ပုံစံတွေကို ညှိတဲ့အခါ ဒီထုတ်လုပ်မှုကို ပိုပြီး ဂရုစိုက်ဖို့လိုပါတယ်။ အရေအတွက်ဆိုင်ရာ စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုတွေက သက်သေပြသလို အင်မတန်ကို ပြင်းထန်တဲ့ အခြေအနေတွေမှာ RITR နဲ့ HRT ကုသမှုတွေကနေသာ စက်ပစ္စည်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိတွေကို တိုးတက်အောင် လုပ်နိုင်ပါတယ်။ ဆက်စပ်မှုတွေကို လေ့လာခြင်းဖြင့် ပိုမြင့်မားတဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်ရှိတဲ့ အပူနဲ့ စက်ပိုင်း epoxy ဓာတုဗေဒကို ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်ပါတယ်။

Catalyst ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် အပူပိုင်း ဆွေးမြေ့ပျက်စီးမှုကို တားဆီးခြင်း

ကျဲင်းစေသည့် တုန့်ပြန်မှုအား ရွေးချယ်မှုသည် အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုကို အကျိုးသက်ရောက်မည်ဖြစ်ပြီး ထိုအရာမှ အပူချိန်မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် စွမ်းဆောင်ရည် ဆုံးရှုံးမှုကို ရှောင်ရှား၍ Epoxy ပုံစံများအတွက် အသက်တာရှည်သော ဝန်ဆောင်မှုကို ပေးစွမ်းလိမ့်မည်ဖြစ်သည်။ အပူဖျက်စီးမှုလမ်းကြောင်းများကို စူးစမ်းလေ့လာခြင်းအားဖြင့် ကျဲင်းစေသည့် တုန့်ပြန်မှုအမျိုးအစားများသည် ဖျက်စီးမှုအပြဆမှုကို မည်ကဲ့သို့ပြောင်းလဲစေနိုင်သည်ကို နားလည်သဘောပေါက်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ထိုကဲ့သို့သော နားလည်သဘောပေါက်မှုများသည် မာကျောသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် epoxy စနစ်များမှ အသက်တာရှည်သော ယုံကြည်စိတ်ချရသည့် ဝန်ဆောင်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကျဲင်းစေသည့် တုန့်ပြန်မှုရွေးချယ်မှုအတွက် အသိပညာပြည့်ဝမှုကို အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုပါသည်။

လျှပ်စစ်နှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ တိုးတက်မှု

ဒိုင်အိုလက်ထရစ်အားကောင်းမွန်မှု

ဘရိတ်ဒေါင်းဗို့အားသည် အီပေါဆီစနစ်များ၏ လျှပ်စစ်ဓာတ်ခံနိုင်ရည်ကို ထိရောက်စွာသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ မြင့်မားသောဗို့အားဓာတ်ခံစနစ်များတွင် လုံခြုံရေးနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ အချို့သောဓာတ်ကူးတုန့်ပြန်မှုအားပေးသောဒြပ်စင်များသည် ဒိုင်အိုလက်ထရစ်အားကိုမြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်ဟုဖော်ပြခဲ့ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အီပေါဆီများကို လျှပ်စစ်ဓာတ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်အသုံးပြုနိုင်မည့်အလားအလာရှိပါသည်။ ဓာတ်ကူးဒြပ်စင်များ၏ သဘောသဘာဝနှင့် ဒိုင်အိုလက်ထရစ်ဂုဏ်သတ္တိများကြားဆက်နွယ်မှုသည် အသုံးပြုမည့်လုပ်ငန်းအလိုက် အကောင်းဆုံးဖော်မြူလာကိုရွေးချယ်ရာတွင် အရေးကြီးပါသည်။

သ dense ဖြစ်သောခရောက်စလင်ချင်းများမှတဆင့် ဓာတုပြုခံနိုင်ရည်

ငါ့အမှတ်အတွက် ကက်တလစ်၏ရွေးချယ်မှုကြောင့် အဆင့်မြင့်ကရိုက်စလင်က်ချိတ်ဆက်ထားသည့်စနစ်များသည် epoxy ပုံစံများ၏ဓာတုခုခံမှုကို အများအားဖြင့်တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။ ဒါသည် ဓာတုဆေးရည်နှင့် အခြားမီးခံပစ္စည်းများပါဝင်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ သုတေသနပြုတွေ့ရှိချက်များအရ crosslink density အဆင့်နှင့် elongation တို့နှင့် ခုခံမှုစွမ်းဆောင်ရည်တို့ကြားတွင် များစွာဆက်စပ်နေကြောင်း ပြသပါသည်။ ဤအရာများကြောင့် ပစ္စည်း၏ခုခံမှုနှင့် အသုံးဝင်မှုကို ရရှိစေပါသည်။ သင့်လျော်သော ကျူးရင်းကက်တလစ်များကိုရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ဓာတုခုခံမှု၏လိုအပ်သောအဆင့်ကို ထပ်တိုးတိုးမြှင့်ပေးနိုင်ပြီး epoxy စနစ်များသည် ဓာတုပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် မီးခံပစ္စည်းများကိုခုခံနိုင်စေပြီး အသုံးပြုသည့်အချိန်ကို ကြာရှည်စေပါသည်။

စိုထိုင်းစေသောအတားအဆီးလုပ်ဆောင်မှု

ကျော်စပါး စနစ်များတွင် အောက်ခြေရေဓာတ်ကိုကာကွယ်ရေးတွင်လည်း ကျော်စပါး တုန့်ပြန်မှုကို အမြန်ဖြစ်စေသော အက်တောများ ပါဝင်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် အစိုဓာတ်များသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထုတ်ကုန်များ၏ သက်တမ်းကိုတိုးစေရန်အတွက် အောက်ခြေရေဓာတ်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုမှာ အရေးကြီးပါသည်။ စာပေများတွင် အောက်ခြေရေဓာတ်ကာကွယ်မှုဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်စေရန် ကျော်စပါး တုန့်ပြန်မှုကို အမြန်ဖြစ်စေသော အက်တောစနစ်ကို ညှိနှိုင်းခြင်းဖြင့် ရရှိနိုင်ကြောင်း ဖော်ပြထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကျော်စပါးများ၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် သက်တမ်းကို တိုးစေပါသည်။ ရေဓာတ်စုပ်ယူမှုလမ်းကြောင်းကို နားလည်ခြင်းဖြင့် စိုစွတ်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထုတ်ကုန်များ၏ ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချမှုအတွက် အက်တောများကို ရွေးချယ်ရာတွင် ကျွန်ုပ်တို့အား ကူညီပေးပါသည်။

အမေးအဖြေများ

ကျော်စပါး ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများတွင် ကျော်စပါး တုန့်ပြန်မှုကို အမြန်ဖြစ်စေသော အက်တော၏ အခန်းကဏ္ဍမှာ အဘယ်နည်း။

ကျော်စပါး တုန့်ပြန်မှုကို အမြန်ဖြစ်စေသော အက်တောများသည် လှုံ့ဆော်စွမ်းအင်ကို လျော့နည်းစေခြင်း၊ ပြောင်းလဲမှု ဒီဂရီနှင့် စွမ်းသေ့စွမ်းရည်ပုံစံများကို သက်ရောက်စေခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်ပေးခြင်းကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသုံးပြုမှုအတွက် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ကျော်စပါး ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများတွင် အပူချိန်အလိုက် တုန့်ပြန်မှုကို အမြန်ဖြစ်စေသော အက်တောများ၏ အကျိုးကျေးဇူးများမှာ အဘယ်နည်း။

အပူချိန်မှာ သက်စောင့်ဓာတ်ကို တုံ့ပြန်မှုဖြစ်စေသည့် အီပေါဆီဖော်မျူလာတွင် သိုလှောင်ထားရှိမှု တည်ငြိမ်မှု၊ သိုလှောင်ရာတွင် တည်ငြိမ်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် တည်ငြိမ်မှုတို့ကို တိုးတက်စေရန် ထိန်းချုပ်ထားသော ကျဲ့ပြီးသော ပုံစံများကို ပေးစွမ်းပါသည်။

ကျဲ့ယာဉ်ဓာတ်များတွင် နောက်ကျမှုနှင့် တုံ့ပြန်မှုကြား အညီအမျှဖြစ်မှုသည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။

နောက်ကျမှုနှင့် တုံ့ပြန်မှုကြား အညီအမျှဖြစ်မှုသည် အစောပိုင်းကျဲ့ပြီးသော အခြေအနေကို ကာကွယ်ရန်၊ ဖြစ်နိုင်သော လုပ်ဆောင်မှုအချိန်များကို သေချာစေရန်နှင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို အာမခံရန် အရေးကြီးပါသည်။

ကျဲ့ယာဉ်ဓာတ်များသည် အပူချိန်ကျဆင်းမှုကို မည်သို့သက်ရောက်နိုင်ပါသလဲ။

မှန်ကန်သော ကျဲ့ယာဉ်ဓာတ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် အပူချိန်ကျဆင်းမှုကို ကာကွယ်နိုင်ပြီး အီပေါဆီဖော်မျူလာ၏ တစ်ခုတည်းဖြစ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး အပူချိန်မြင့်များတွင် ရှည်ကြာစွာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေပါသည်။